Met de snelle ontwikkeling van de industrialisatie wordt milieuvervuiling veroorzaakt door industriële productie steeds ernstiger. Het is een effectieve manier om vloeistof en gas in industriële productie te filteren met behulp van textielfiltermateriaal. Polypropyleen geweven persdoek heeft hoge sterkte, zuur en alkali -resistentie, vervuiling en antibacteriële, goede dimensionale stabiliteit en andere uitstekende eigenschappen, is een van de belangrijkste filtermaterialen in farmaceutische, voedingsmiddelen, chemische en andere industrieën geworden.

(1) Evaluatie van polypropyleenfilamentprestaties

De oppervlaktemorfologie, contacthoek, DSC, droge warmte krimp en trekbreukeigenschappen van 93TEX polypropyleenfilament werden getest. In termen van oppervlaktemorfologie is het longitudinale oppervlak van PP -filament glad. De contacthoek van polypropyleenfilament is 110 ° en het smeltpunt is 158,53 ℃. De droge warmte krimpsnelheid van PP -gloeidraad bij 80 ℃, 100 ℃, 120 ℃ en 140 ℃ werd getest. Er werd gevonden dat de droge warmte krimpsnelheid van PP -filament geleidelijk toeneemt met de toename van de temperatuur, en de krimpfrequentie van PP -filament neemt toe van 0,65% tot 23,60% zonder spanning, en van 0,10% tot 3,55% onder bepaalde spanning. De breeksterkte van PP -filament is meer dan 58 CN/ Tex, en de kracht- en verlengingsprestaties zijn beter.

(2) Bereiding van polypropyleen geweven persdoek

2/2 Twill -persdoek is geweven op Dorier Rapier -weefgetouw met 93TEX, 120 TWIST /M POLYPROPYLEEN Filament als Warp Yarn, 93Tex, 0 Twist /M Polypropyleen Filament als inslaggaren, met 299 × 118, 268 × 118, 236 × 118, 236 × 130, 236 × 102. Ten slotte werden 15 soorten polypropyleen geweven persstoffen bereid. De structurele parameters zoals warp en inslagdichtheid, gramgewicht en dikte van de persstoffen werden getest.

(3) Het effect van afwerking op de eigenschappen van polypropyleen geweven persdoek

De invloed van afwerking op de eigenschappen van polypropyleen geweven persdoek werd geëvalueerd door de oppervlaktemorfologie, poriegrootte, permeabiliteit en trekbreuksterkte van de drie soorten persstoffen monsters te testen. De resultaten laten zien dat vergeleken met de persdoek zonder afwerking, het oppervlak van de persdoek na het afwerken glad is, de structuur compact is en de vezels in de persdoek na het instellen en het kalen van de gerenommeerd worden gesmolten. Na het afwerken nam de poriediameter en de permeabiliteit van het persdoek af en nam de gemiddelde poriediameter af met ongeveer 50%, terwijl de afname van de permeabiliteit sterk fluctueerde. De sterkte van het persdoek steeg na het afwerken met 27,53%, terwijl de sterkte van het persdoek na het afwerken niet aanzienlijk veranderde.

(4) Evaluatie van thermische prestaties van polypropyleen geweven persdoek

De thermische eigenschappen van door polypropyleen geweven persdoek werden geëvalueerd door het meten van DSC -curve, droge warmte krimpsnelheid en mechanische eigenschap retentiesnelheid van persdoek voor en na droge warmtebehandeling. De resultaten laten zien dat het smeltpunt van PP geweven persdoek met verschillende temperatuur in het bereik van 157 ~ 159 ℃ ligt en de fluctuatie relatief klein is. De droge warmte krimpsnelheid van persdoek neemt toe met de toename van de droge warmtebehandelingstemperatuur en de krimpsnelheid kan toenemen van 3,67% naar 21,33%. Na droge warmtebehandeling bij 120 ℃ neemt de luchtpermeabiliteit van polypropyleen geweven persdoek het meest af. Wanneer de droge warmtebehandelingstemperatuur hoger is dan 120 ℃, is de sterkte -retentiesnelheid van polypropyleen geweven persdoek onder 80%.