工業化の急速な発展に伴い、工業生産によって引き起こされる環境汚染はますます深刻になっています。これは、テキスタイルフィルター材料を使用して、工業生産における液体とガスをフィルタリングする効果的な方法です。ポリプロピレン織りのプレス布は、高強度、酸およびアルカリ抵抗性、汚染と抗菌性、良好な寸法安定性、その他の優れた特性を持っています。.

（1）ポリプロピレンフィラメント性能評価

表面の形態、接触角、DSC、乾燥熱収縮、93TEXポリプロピレンフィラメントの引張骨折特性をテストしました。表面の形態の観点から、PPフィラメントの縦方向の表面は滑らかです。ポリプロピレンフィラメントの接触角は110°で、融点は158.53°です。 80℃、100℃、120℃、および140）でのPPフィラメントの乾燥収縮率をテストしました。 PPフィラメントの乾燥収縮率は、温度の上昇とともに徐々に増加し、PPフィラメントの収縮率は緊張なしに0.65％から23.60％に増加し、特定の緊張の下で0.10％から3.55％に増加することがわかりました。 PPフィラメントの破壊強度は58 CN/ TEXを超えており、強度と伸びの性能が向上しています。

（2）ポリプロピレン織りのプレスクロスの調製

2/2ツイルプレスクロスは、93TEX、120のツイスト /Mポリプロピレンフィラメントでワープ糸として120のツイスト /Mポリプロピレンフィラメント、ワビュト /Mポリプロピレンフィラメントを使用して、299×118、268×118、236×118、236×130、236×102を使用して、ドリエレイピア織機に織り込まれています。最後に、15種類のポリプロピレン織りのプレスファブリックが準備されました。縦糸や横糸密度、グラムの重量、プレス生地の厚さなどの構造パラメーターをテストしました。

（3）ポリプロピレン織りのプレスクロスの特性に対する仕上げの効果

ポリプロピレン織りのプレスクロスの特性に対する仕上げの影響は、3種類のプレスクロスサンプルの表面形態、細孔サイズ、透過性、引張骨折強度をテストすることにより評価されました。結果は、フィニッシュせずにプレスクロスと比較して、仕上げ後のプレスクロスの表面は滑らかで、構造がコンパクトであり、設定とカレンダーが部分的に溶けているように見える後のプレスクロスの繊維があることを示しています。仕上げ後、プレス布の孔径と透過性が減少し、平均孔径が約50％減少しましたが、透過性の減少は大幅に変動しました。プレスクロスの強度は終了後27.53％増加しましたが、プレスクロスの強度は終了後に大幅に変化しませんでした。

（4）ポリプロピレン織られたプレスクロスの熱性能評価

ポリプロピレン織りのプレスクロスの熱特性は、DSC曲線、乾燥収縮率、および乾燥熱処理の前後のプレス布の機械的特性保持率を測定することにより評価されました。結果は、異なる温度のPP織りのプレスクロスの融点が157〜159°の範囲であり、変動が比較的小さいことを示しています。プレスクロスの乾燥収縮率は、乾燥治療温度の上昇とともに増加し、収縮率は3.67％から21.33％に増加する可能性があります。 120℃での乾燥治療後、ポリプロピレン織りのプレスクロスの空気透過性が最も減少します。乾燥処理温度が120°を超えると、ポリプロピレン織りのプレス布の強度保持率は80％未満です。