Tehnologija filtracije vlakana od 1980 -ih započela je industrijsku primjenu u našoj zemlji, s karakteristikama visoke točnosti filtracije, brzine brzine filtracije, velikog kapaciteta za zagađenje, postaju kvarcni pijesak i drugi proizvodi za zamjenu granuliranih filtra, tržišni udio se širi. U stvarnom procesu primjene, istraživači se i dalje poboljšavaju, od vlaknastih kuglica [1] i kometa [2] filtra vlakana koji su predstavljeni "prirodnim pakiranjem" i ekstruzijom kapsule [3] i pomičnom otvorom [4] predstavljenom u dva smjera razvoja tehnologije i istraživanja tehnologije vlakana filtracije. Posljednjih godina, posebno, istraživači iz teorijske podebljane inovacije, u kombinaciji s tehničkim prednostima dviju vrsta filtra vlakana, počevši od karakteristika samog vlakana, kroz teorijsku analizu i eksperimentalnu studiju dubine, u odabiru najprikladnijih materijalnih vlakana i najboljeg interesiranja filtra, a na temelju opreme, dobru je i koutivno djelovanje i kodun Materijal, realiziran je Self - Povratna operacija uređaja za filtriranje vlakana. Istodobno, postignut je idealan učinak jednostavne strukture opreme, prikladnog rada i osnovnog održavanja - slobodno. Fleksibilno se formira tehnologija filtra vlakana s povratnim putem.

Prirodni filtar za pakiranje vlakana

SO - nazvan "prirodni tip akumulacije" vlaknastih filtra odnosi se na strukturu sloja sličnu sloju čestica, samo materijal filtra vlakana umjesto materijala filtra čestica. Trenutno su glavni filter od vlakana tipa prirodne prirodne akumulacije: Filter od kuglice od vlakana, filter vlakana tipa kometa.

Točnost filtracije s kuglom vlakana, velika količina presretanja zagađenja: 3 ~ 10kg/m3, ciklus dugog filtracije, kratki spoj, manje pristranosti. Manjak materijala za filtriranje vlaknastih kuglica je: Povratno ispiranje, gusto blato filtriranog elementa teško je isprati, ovaj dio zaostalog blata s jedne strane kako bi se smanjio kapacitet za uklanjanje vlakana, s druge strane, u filtraciji, opet zbog oslobađanja materijala za filtriranje tlaka i utjecaja na kvalitetu vode, životni vijek filtra je kratak, visok trošak.

Filter kometa vlakana nazvan je po izgledu filtriranog materijala sličnog "Comet", brzina filtra može biti do 50m/h, a performanse za ispiranje u velikoj je mjeri poboljšane. Materijal za filtriranje vlakana tipa kometa u korištenju glavnih problema su: ispiranje od leđa pomoću mehaničkog miješanja, lako uništavanje filtriranog materijala, poput uzimanja gubitka materijala za pranje plina velike čvrstoće.

Dugi filter vlakana s naručenim opterećenjem

Redovno učitavanje materijala duge vlaknastih filtra pomoću polipropilenske filamenta kao filtriranog materijala, oprema je opremljena strukturom koja ograničava mjesto filtriranog materijala. Zbog uvelike poboljšanja plina za ispiranje, voda na materijalu za filtriranje vlakana, tako da je efekt ispiranja dobrog pranja dobar. Tipičniji su: filter vlakana tipa kapsule, filter za pomičnu ploču s pločama.

Kapsula ekstrudirani filter vlakana vrsta je filtra vlakana koji se uspješno koristi ranije u kineskom inženjerskom polju. Općenito je promoviran u 1990 -ima zbog brze brzine filtra, temeljitog ispiranja i podesive preciznosti. U dugoj - rodnoj primjeni ove vrste filtra, kapsula je lako umoriti i oštetiti, količina održavanja je velika, operacija je komplicirana, a punjenje kapsula u sloju filtra smanjuje učinkovito područje filtracije filtracije.

Pokretna ploča s pločama s pločama eliminira kapsulu, povećava kapacitet obrezivanja, jednostavan rad, visoku brzinu filtracije. Glavni nedostaci ove vrste filtra su: ploča s kliznom otvorom s kontrolnim ventilom i vodičima je lako zaglavljen, što utječe na stabilan rad. Ako se koristi ploča za otvor od nehrđajućeg čelika, jer ploča otvora ima određenu težinu, gubitak vodene glave filtrata koji teče kroz ploču s kliznom otvorom ima mali potisak na kliznoj ploči, tako da je učinak kompresije na sloju vlakana ograničen; Ako se koristi gornji filter vode, amplituda pomaka pomične ploče otvora nije dovoljna da u potpunosti rasteže snop vlakana prilikom pranja, tako da je teško postići najbolji učinak čišćenja.

Teoretska osnova, strukturne karakteristike i prednosti performansi fleksibilnog samog sebe - povratne vlakna

Kroz teorijsku analizu i veliki broj eksperimenata, istraživači su napravili podebljane inovacije i razvili jedinstvenu fleksibilnu tehnologiju filtracije vlakana.

(1) Prema teoriji duboke filtracije vlakana, u kombinaciji s prednostima „tipa prirodnog slaganja“ i „naređenog tipa pakiranja“ Dvije vrste opreme za filtraciju vlakana, fleksibilno samozaposlena vlaknasta vlakna koristi polipropilensku filamentu kao materijal za čišćenje, koristeći gornji kraj i jedinstveno instalaciju vlakana, tako da je vlakno vlakno vlakno vlakno ugradnje, tako da je vlakno vlakno vlakna Ispunjavanje ”stanje, učinkovito riješiti efekt filtracije materijala za vlaknasti filtriranje je dobar i teško je očistiti kontradikciju, ne samo kako bi se osigurao efekt filtriranja i kvaliteta vode, već i uvelike poboljšao učinak ispiranja.

(2) Filter materijal je polipropilenska filamenta, mala gustoća, fiksirana na dnu, slobodna na vrhu, gustoća vlakana se mijenja s veličinom razlike u tlaku vode, stvaranje fleksibilnog mehanizma za filtraciju za samozadovanje, visoku preciznost filtracije i izbjegavati kratki spoj, pristranost.

(3) Fleksibilna tehnologija filtracije vlakana za sebe ima visoku točnost filtracije: brzina uklanjanja suspendirane materije u vodi može biti blizu 100%. Kad je zamućenost sirove vode nakon dobrog tretmana koagulacije manja od 20FTU, zamućenost filtriranog otpadnih voda je uvijek manja od 2FTU. Može ukloniti nečistoće poput bakterija, virusa i makromolekularnih organskih tvari. Brza brzina filtracije: 30m/h - 50m/h, 3 - 5 puta tradicionalnog filtra; Kapacitet presretanja: 5 - 10kg/m3 (filtrirani materijal), je tradicionalni kapacitet presretanja filtra od 2 - 4 puta; Mali otisak: Ista količina vode, otisak je samo 1/3 - 1/2 tradicionalnog filtra; Niska samo -konzumacija vode: samo 1 - 3% periodične proizvodnje vode; Općenito, sirova voda može se koristiti za ispiranje odlaska; Život kontinuiranog radnog elementa filtra ne smije biti manji od 10 godina, a ne smije biti pojava kao što je ponestalo materijala i otvrdnjavanja.

Fleksibilno sebstvo - Oprema za tehnologiju filtracije vlakana s povratnim informacijama jednostavna je u strukturi, prikladna u radu i u osnovi održavanje - besplatno. U opremi za samostalno - Potrošnja vode, troškovi rada, ulaganja u infrastrukturu i drugi pokazatelji nalaze se na vodećoj razini. Tehnologija može zamijeniti tradicionalnu filtraciju kvarcnog pijeska u vodoopskrbi, cirkulirajući tretman za pročišćavanje vode, općinsku obradu filtracije vode, napredni tretman kanalizacije i druga industrijska polja u električnoj energiji, petrokemijskoj industriji i može lako transformirati originalni filter pijeska, tehnologiju filtra vlakana.