З хуткім развіццём індустрыялізацыі забруджванне навакольнага асяроддзя, выкліканае прамысловай вытворчасцю, становіцца ўсё больш сур'ёзнай. Гэта эфектыўны спосаб фільтрацыі вадкасці і газу ў прамысловай вытворчасці, выкарыстоўваючы матэрыял тэкстыльнага фільтра. Прэс -тканіна з поліпрапілена, якая мае высокую трываласць, кіслотнае і шчолачнае супраціў, забруджванне і антыбактэрыйную, добрую памерную ўстойлівасць і іншыя выдатныя ўласцівасці, сталі адным з асноўных фільтравых матэрыялаў у фармацэўтычных, харчовых, хімічных і іншых галінах прамысловасці.

(1) Ацэнка прадукцыйнасці поліпрапіленавай ніткі

Былі правераны павярхоўная марфалогія, кут кантакту, DSC, усаджванне сухога цяпла і ўласцівасці разрыву пры расцяжэнні 93Tex паліпрапіленавай ніткі. З пункту гледжання павярхоўнай марфалогіі падоўжная паверхня ПП нітка гладкая. Кут кантакту поліпрапіленавай ніткі складае 110 °, а тэмпература плаўлення - 158,53 ℃. Была праверана хуткасць усаджвання сухога цеплавога ўсаджвання PP -ніткі пры 80 ℃, 100 ℃, 120 ℃ і 140 ℃. Было ўстаноўлена, што хуткасць усаджвання сухога цеплавога ўсаджвання PP паступова павялічваецца з павышэннем тэмпературы, а хуткасць усаджвання нітак ПП павялічваецца з 0,65% да 23,60% без напружання, а з 0,10% да 3,55% пры пэўнай напружанасці. Трываласць разрыву PP -ніткі больш за 58 CN/ TEX, а сіла і падаўжэнне лепш.

(2) Падрыхтоўка тканіны з поліпрапіленавай тканіны

Тканіна націску 2/2 TIREP сплецена на Dorier Rapier Woom з 93Tex, 120 Twist /M Polypropylene Nitament, як Warp Narn, 93Tex, 0 Twist /M Polypropylene Nitament як Weft Nign, выкарыстоўваючы 299 × 118, 268 × 118, 236 × 118, 236 × 130, 236 × 102. Нарэшце, былі падрыхтаваны 15 відаў тканіны з поліпрапілена, тканыя прэсы. Былі правераны структурныя параметры, такія як аснова і шчыльнасць качка, грам -маса і таўшчыня тканіны прэсы.

(3) Уплыў аздаблення на ўласцівасці тканіны з поліпрапіленавай тканіны

Уплыў аздаблення на ўласцівасці тканіны з поліпрапіленавай тканінай ацэньваўся шляхам выпрабавання марфалогіі паверхні, памеру часу, пранікальнасці і трываласці разрыву трох відаў узораў тканіны. Вынікі паказваюць, што ў параўнанні з прэсавай тканінай без аздаблення, паверхня прэс -тканіны пасля аздаблення з'яўляецца гладкім, канструкцыя кампактная, а валокны ў тканіне прэсы пасля ўстаноўкі і календавання выглядаюць частковым плаўленнем. Пасля заканчэння дыяметр пары і пранікальнасць тканіны націску памяншаліся, а сярэдні дыяметр пары знізіўся прыблізна на 50%, а зніжэнне пранікальнасці значна вагалася. Пасля заканчэння трываласць тканіны прэсы павялічылася на 27,53%, у той час як сіла прэс -тканіны не змянілася пасля заканчэння.

(4) Ацэнка цеплавой прадукцыйнасці поліпрапіленавай тканіны прэсы

Цеплавыя ўласцівасці тканіны з поліпрапіленавай тканіны ацэньваліся шляхам вымярэння крывой DSC, хуткасці ўсаджвання сухога цяпла і хуткасці ўтрымання механічнай уласцівасці прэс -тканіны да і пасля сухой цеплавой апрацоўкі. Вынікі паказваюць, што тэмпература плаўлення псеўнай тканіны PP з рознай тэмпературай знаходзіцца ў дыяпазоне 157 ~ 159 ℃, а ваганні адносна невялікія. Хуткасць усаджвання сухога цяпла ў прэс -тканіне павялічваецца з павелічэннем тэмпературы сухога цяпла, а хуткасць ўсаджвання можа павялічыцца з 3,67% да 21,33%. Пасля сухой цеплавой апрацоўкі пры 120 ℃, пранікальнасць паветра ў тканіне з поліпрапіленавай тканінай найбольш памяншаецца. Калі тэмпература апрацоўкі сухога цяпла перавышае 120 ℃, хуткасць утрымання трываласці тканіны з поліпрапіленавай тканінай ніжэй за 80%.